案例详细
南京44位微波消解仪

应用范围:适用于实验室各类样品的消解和萃取前处理
技术要求
(一)工作条件:电源:220VAC±10%,环境温度:10~40℃,工作湿度:15-80%
(二)仪器性能及参数
▲1、仪器总体要求:最大能够快速地同批次处理44个复杂样品,确保挥发性元素回收率,用于土壤、食品、农产品等各类样品的酸消解、溶剂萃取等样品前处理,同时非接触地控制44个样品罐的温度和压力安全,操作简单,无需连接传感器,采用自动泄压方式,是原子吸收、原子荧光、ICP等光谱设备的理想配套产品。
2.主机设计:
2.2微波频率:2450MHz, 非脉冲连续自动变频控制
▲2.3工业级专用双南京磁控管设计,整机安装功率3000W最大输出功率2800W,满足同批次≥44个消解罐消解
▲2.4微波炉腔:炉腔腔体采用3mm厚的316L工业级不锈钢一体成型,炉腔喷涂多达6层PFA防腐涂层,炉腔质保终身、微波内腔为3D仿真内腔
△2.5主机配备接口,采用2个USB接口,可选配升级为通过优盘或在线传输等导入导出应用方法,升级系统软件,至少1个以太网网口,可实现在线维修,传导数据,视频教程等
▲2.6采用声光报警系统,利用声光双重提示,通过灯光变换给出仪器运行状态,故障灯显示时仪器停止工作,提高安全防护等级
2.7防爆安全炉门:防爆安全炉门:六层钢结构安全炉门,采用缓冲浮动设计,确保试验过程中的安全、配备、微波耦合:多模高频耦合系统1套
☆源创波前分布系统:Ainikesi 2套
☆匹配模制馈能南京波导:Ainikesi 2套
△2.8自动闭锁功能,采用机械锁电子锁协调配合,保证运行过程中炉门无法开启,当炉门异常开启时仪器自动切断微波停止工作安全性符合国际CE标准。
△2.9炉腔排风系统:消解完成后涡轮风冷介入,配合大功率防腐蚀离心风机,腔内形成强风对流,冷却速度快,15分钟降至安全温度
3.操作系统:
△3.1主机内置LED灯光识别系统,可通过灯光信号变化反馈反应状况和不同的消解阶段
3.2可升级影音系统,腔内安装摄像系统,自由切换观察腔内反应情况
3.3主机可以实时显示和控制整个消解过程的温度、压力、功率数据和曲线图,同时可以实时显示全罐温度压力曲线图
3.4内置中文操作界面,培训及帮助文件。可储存200种消解方案。
△3.5全自动消解罐智能识别控制系统:高频闭环反馈控制技术,可自动检测消解罐的类型、所处位置及个数,自动匹配功率和手动输入定量功率两种模式,实时监测所有消解罐的工作状态,实现安全的自动消解
3.6内置仪器操作方法,样品处理方法,支持EPA、ASTM方法标准
△3.7采用7寸电容式彩色液晶触摸显示屏,实时显示包括:压力、温度、升温时间、恒温时间微波功率以及工步、反应罐内温度和压力随时间上升爬坡曲线等
4.温度、压力双重控制系统
▲4.1温度控制系统:腔体底部有两套非接触式红外温度传感器,实时监测44个所有反应罐的温度,传感器不得采用连线方式与主机相连,避免有线缠绕等危险,测温范围:常温-350℃,显示精度±0.1℃
4.2压力控制系统:采用安全高效的无线专用压力传感器,可实时监测所有消解罐内压力,超压报警功能,传感器不得采用连线方式与主机相连,测压范围0-15Mpa,控压精度±0.01Mpa
4.3任意消解罐温度、压力异常仪器可自动报警并停止工作
5.消解罐
5.1高强度UPE耐腐蚀转盘架,可同时装配1-44支消解罐
▲5.2消解罐体积60ml,无需更换主机可原位升级为100ml大容量消解罐
5.3消解外罐:消解外罐:采用高强度PEEK混合纤维材料一次性铸成,耐压强度可达15Mpa
5.4消解内罐:采用进口TFM材料,最高设计温度310℃,最高耐压10Mpa
△5.5消解内罐具有弹性泄压功能,超压自动泄压,使用过程中无需任何耗材
△5.7消解转子独立转盘式结构,转盘同方向同步旋转,无需360度来回旋转,旋转过程中无停顿,保证微波加热均匀性
6.配置清单:
6.1一体式南京微波消解仪主机1台
6.2无线温度传感器2套
6.3专用压力传感器2套
6.4消解内外罐(含罐盖、内塞、罐体、外罐)44套(与消解罐转盘位数相匹配)
6.5消解罐样品架3套
6.6工具包1套
6.7排风管1根
6.8配套专用电加热赶酸器2台,孔位数45孔,高纯石墨材料,耐酸碱腐蚀,温度控制:室温-250摄氏度,用于样品消解完成后的赶酸处理。整机具有过压、过流、过热等多重保护
6.9微波消解罐2套